消防管道的安裝要點
消防管道如何安裝?安裝流程。
一、消防管道支、吊架安裝
1、管道安裝時,必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)" />

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石景山某小區(qū)消防管道的安裝與維修

來源:消防維修  時間:2022-01-21 16:51:13

小區(qū)消防管道維修與安裝。
消防管道的安裝要點
消防管道如何安裝?安裝流程。
一、消防管道支、吊架安裝
1、管道安裝時,必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平齊,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。
2、采用金屬管卡或支、吊架時,與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè),并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。
3、明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時,應(yīng)按固定點要求施工;管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應(yīng)采取可靠的固定措施。
4、支、吊架管卡的-小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時,管卡-小寬度為16mm ;公稱外徑為De90 時,管卡-小寬度為20mm;公稱外徑為De110 時,管卡-小寬度為22mm。
①②③三角型支吊架的使用正確,且布置在彎頭,閥門處位置準(zhǔn)確。
④在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增加支吊架。
⑤⑥⑦油漆分色美觀,消防管使用紅色,排污管使用黑色,支吊架使用灰色,且互不污染,但應(yīng)增加管道的標(biāo)色。
①消防噴淋系統(tǒng)增加100mm寬的黃色色環(huán),方便與消火栓系統(tǒng)區(qū)分。
②③④在管道轉(zhuǎn)彎處,三通處安裝支吊架,位置準(zhǔn)確合理。
二、水壓試驗
1、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,水壓試驗必須在澆搗和封堵前進(jìn)行,試壓合格后方可繼續(xù)施工。
2、熱熔連接的管道,水壓試驗必須在管道連接24h 后進(jìn)行。
3、水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:
①水壓試驗宜分段進(jìn)行,試驗管段的總長度不宜超過500m;
②試驗前,管道應(yīng)固定,接頭需明敷,且不得連接配水器具;
③壓力表安裝在試驗管段的-低處,壓力精度為0.01MPa;
④從管段-低處緩緩地向管道內(nèi)充水,充分排除管道內(nèi)的空氣,進(jìn)行水密性試驗;
⑤對管道緩緩升壓,升壓宜用手動,升壓時間不小于10min;
⑥升壓至規(guī)定的試驗壓力后,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.06MPa;
⑦在工作壓力的1~1.5 倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降超過0.03MPa;
⑧試驗過程中,各連接處不得有滲漏現(xiàn)象;
⑨在30min 內(nèi)允許兩次補壓,升至規(guī)定試驗壓力。
⑩水壓試驗合格后,將管端與配水件接通,以管網(wǎng)設(shè)計工作壓力供水,將配水件分批同時開啟,各配水點出水暢通。
三、鍍鋅鋼管的安裝
1、鍍鋅鋼管絲扣連接
①消防系統(tǒng)管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。管道安裝時絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護,絲扣填料不得進(jìn)入管道。
②管道螺紋連接采用電動套絲機進(jìn)行加工,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。
③螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2~3 圈。
④管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。
2、機械溝槽式剛性接口管道安裝:
(1)安裝前準(zhǔn)備

①施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn),各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng),編制詳細(xì)的施工方案,指導(dǎo)施工;建立施工質(zhì)量保證體系,控制施工過程中各道工序質(zhì)量,從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計與驗收規(guī)范要求;
②管道切割:鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機,管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷,并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔,清除氧化物。
③管道進(jìn)行預(yù)制前,需對管口的平整度進(jìn)行檢查,平整度須符合規(guī)范要求。
④管道穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。
(2)安裝工藝
①施工順序:管材經(jīng)檢驗合格后,先做好管道鍍鋅加工檢驗,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制;同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后,即可投入管道安裝。
②管道的溝槽加工:利用電動機械壓槽機加工,管道壓槽預(yù)制時,應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽模具,同時調(diào)整好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動機械壓槽機中心對直,保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量;
③管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護;
④管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時,應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。
⑤管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求;夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求;
⑥管道夾箍式“機械三通”安裝:在管道安裝到位后,根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位,并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔(選用專用配套鉆頭),其孔徑應(yīng)比“機械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點:“機械三通”安裝時,應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計要求,安裝“定向器”與安裝環(huán)時,應(yīng)確保與開孔口對準(zhǔn),安裝定位后,應(yīng)均勻帶緊兩側(cè)螺栓,使“機械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合,保證“機械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強度。
⑦管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚(平臺)內(nèi),并根據(jù)施工用料和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗與試壓檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整,以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài);
⑧管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接:管道與設(shè)備連接時,宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。
2、管道安裝
①將卡箍套在下端承插管口,擰松螺栓把卡箍放下,將橡膠圈套牢,再把橡膠圈上部翻下,安裝時應(yīng)2 人上下配合,一個在上一層樓板上,由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭,另一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi),翻回橡膠圈后,套上卡箍,旋緊螺栓。
②上螺栓時要使膠圈均勻受力,2 個螺栓同時擰,一次不要擰得太緊,逐個逐次擰緊。
③管道安裝的敞口處應(yīng)在管口設(shè)封堵,以免雜物進(jìn)入堵塞管道。
④雨水管道上的檢查口間距按照規(guī)范要求執(zhí)行。
消防管道如何維修,如何安裝是怎樣一個流程?以上是小編整理的關(guān)于消防管道維修以及安裝。

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